据了解，塑料柔软剂的使用己有三十多年的历史，在欧美发达国家应用十分普遍，已由纺织工业发展进入家庭领域，1980年联邦德国的塑料柔软剂产量已达四十万吨，其用量仅次于洗涤剂。当今世界，塑料柔软剂的品种和产量坯在不断增多。为何需要如此众多的塑料柔软剂品种，柔软作用和哪些因素有关?这是人们经常思考的问题。
塑料软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高硫化胶的伸长率、拉伸强度和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似，只是增塑剂都是经过化学合成制得的，主要用于树脂和塑料，而软化剂大多来源于天然物质，几乎全部用于橡胶。
塑料软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用。工业上更为常用的是物理软化剂，按其来源主要分为以下几类。
①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。
③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
选择塑料软化剂应考虑如下几点：
①无毒、无味、无臭。
②来源容易，价格便宜。
③与橡胶配合性好，相容性好，不影响橡胶的物理机械性能。
④沸点要高，不易挥发，化学性质稳定。
塑料柔软剂应能降低纤维的表面张力(γFA)，使织物产生蓬松、丰满的手感在界面上吸附是表面活性剂的本能。液体改变表面积较为容易，加入表面活性剂，降低表面张力之后，扩大表面积所需之功减少，或者说表面积变得容易扩展，一般的固体如铁板、塑料块则不然，即使涂上表面活性剂，降低了表面张力，其表面积仍难以扩展，这是因为一般物质的比表面※(在表面化学中，物质的比表面As的定义为;As=A/V，即单位体积(V)的物质所具有的表面积(A)。物质越细小，比表面越大)。较小之故，纺织纤维是由线形高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好，吸附表面活性剂(或柔软剂)之后，表面张力γFA降低，使纤维变得容易扩展表面，伸展其长度，结果是织物变得蓬松、丰满，产生了柔软手感。与此同时，如能降低纤维的摩擦系数，则更便于织物中纤维的伸展。
当然，能够降低纤维表面张力的物质不限于阳离子表面活性剂，有些阴离子、非离子、两性表面活性剂也有这种作用。此外，一些非表面活性物质，例如硬脂酸和石蜡的乳液，在纤维表面主要靠物理吸附并堆积成膜，降低γFA的作用虽较小，但有减小纤维摩擦系数的作用。
根据热力学的理论，最能降低纤维表面张力的物质，在纤维表面的吸附作用最强，形成的吸附膜强度也越大。阳离子表面活性剂依靠静电引力，较强地吸附在纤维表面(大多数纺织纤维在水中带负电荷)，降低γFA的作用较大，并且，它在纤维表面的吸附是以分子中的极性基团朝向纤维，以憎水链朝向空气，除了降低γFA的作用外，并能减小纤维的摩擦系数，如用阳离子表面活性剂作为塑料柔软剂时，它的用量一般较小，常以单分子或几个分子层在纤维表面成膜，形成垂直定向吸附层，常用的品种有单或双长链烷基(C16～C18)甲基季铵的卤化物、硫酸盐，或溴化烷基吡啶，应用相当于纤维重量0.l～0.2%的阳离子柔软剂，在纤维表面形成5～lOmμ 厚的吸附层，能产生足够的柔软作用。
塑料业
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