赢创开发了一种突破性的“按需脱粘”概念，以满足当今制造业日益增长的要求，即通过提高粘合剂的可持续性来提高循环性。这项创新技术是赢创战略创新部门和企业内部孵化器Creavis与舒适&保温业务线的高级聚氨酯专家合作开发的，旨在满足市场对易于去除以进行回收和维修的粘合剂的迫切需求。
粘合剂对于现代制造业至关重要，因为它们允许高效组装、粘合各种材料和轻质结构。然而，当涉及到粘合部件的回收和维修时，传统粘合剂可能会带来挑战。赢创创新的“按需脱粘”技术通过利用可逆或可切割的共价键作为化学网络的基础，确保了经济可行性和运营效率，从而应对了这些挑战。这一新发展具有很高的适用性，将补充现有的热脱粘技术，如拉伸和分离或电脱粘，使其成为广泛行业的有吸引力的选择。它有可能通过使产品的拆卸和回收更容易、更高效来改变循环经济。
赢创企业内部孵化器Creavis发展经理Nicolai Kolb博士表示：“尽管对可剥离粘合剂的需求不断增长，但迄今为止，市场上可用于简化材料部件拆卸的有效解决方案有限。赢创致力于引领粘合剂创新，我们的新方法是朝着开发符合循环经济原则的更可持续的粘合剂解决方案迈出的积极一步。”
这种创新方法与现有的粘合剂技术（包括聚氨酯）兼容，能够整合到现有的制造工艺中。赢创的新型“按需脱粘”概念具有低粘度，提高了在各种应用中的易用性。它提供灵活的脱粘温度范围（80-150°C），与1K和2K粘合剂系统兼容，使其适用于广泛的应用。
赢创舒适与保温业务线技术经理Christian Brandl博士表示：“随着监管压力和可持续性问题继续影响粘合剂市场，这项突破性技术的发展尤为及时。我们对这种新的按需脱粘概念的潜力感到兴奋，该概念在材料回收、产品使用寿命和减少废弃物方面具有显著优势，可以满足这些监管要求。”
赢创目前正在与粘合剂市场的选定参与者合作，为这项创新技术准备市场演示。初步的概念验证试验显示了有希望的结果，表明热处理后内聚强度显著降低，进一步验证了脱粘过程的有效性。
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