8月18日16时30分，辽阳石化新建30万吨/年高性能聚丙烯装置一次开车投料成功，产出合格产品，标志着该装置正式进入生产运营阶段。
辽阳石化30万吨高性能聚丙烯装置
据了解，总投资11.6亿元的30万吨/年高性能聚丙烯项目是辽阳石化化工业务转型升级、做大做强聚烯烃产业、推进提质增效的重点项目。自2019年9月开工建设以来，参建干部职工克服新冠疫情带来的不利影响，凭借“只要骨头不散架，就要拼命建辽化”的创业精神和坚强决心、顽强意志，以多年积累的厚重人才储备和建设经验，精心组织，统筹协调，合力攻坚。累计完成浇筑混凝土2.6万立方米，钢结构安装5800吨，管线铺设5.7万米。在现场作业面狭小、多工种交织、人员密集等不利条件下，实现350万安全工时“零事故、零伤害、零污染、零疫情”的建设目标。技术人员在调试设备，设定运行参数
在项目建设中，辽阳石化认真落实中国石油集团工程建设“五化”工作要求，紧密围绕建设“安全工程、合规工程、优质工程、标准工程、节约工程和效益工程”工作目标，精细组织、科学施工。通过样板引路、施工技术创新应用等措施，全力提升项目建设质量，有12项施工专业被业主、总包、监理评为质量样板工程，为整个项目建设夯实质量管理基础，实现了项目建设高质量、高速度、高标准。
2021年5月30日项目中交后，辽阳石化突出责任落实，强化工作执行，采取“常规+创新”动作，从生产准备、安全环保、设备管理、综合管理四个方面有序推进开车工作。公司组织各方力量全面排查项目建设开车后期高处作业、密闭空间、临时用电等风险隐患，全力解决管道试压、设备气密、投料试车过程中发现的问题，为顺利实现开车一次成功提供强有力的安全保障。
属地单位开展作业风险识别
目前，项目参建干部职工正瞄准精品目标，科学组织、密切配合，对各项工艺参数进行优化调整，全力做好项目保运工作，使装置尽快度过“磨合期”，达到最佳运行状态。确保新建聚丙烯装置安全、稳定、高效运行，实现“开得起、稳得住、长周期、有效益”的目标。
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