塑料薄膜的厚度是指一定条件下测得的试样的界面距离。鉴定标准只适用于光面、未经压花的薄膜。厚度测定的目的是为了弄清薄膜厚度的差异，同时，也是进行其它测试时所必需的数据之一。
测定厚度使用厚度测定仪，也可使用千分尺。使用千分尺时，测定压力必须恒定。
测定时所施加压力的大小具有重要意义，薄膜越软则影响越大，软质薄膜的测定压力应为0.25公斤/厘米2，硬质薄膜为3公斤/厘米2。大于上述测定压力，薄膜会受压缩，另一方面，也应防止将测定器过快触及被测薄膜，否则，使软质薄膜变形。上述情况均会影响测定结果。测试时必须将薄膜平整地放在测定仪的测定位置上，必须定期复核厚度测定器的准确度。
按规定，此法的测定误差不应超过±3微米{此种误差范围对厚度小于100微米的薄膜而言，是有意义的。
薄膜厚度以毫米表示，若薄膜很薄(低于0.1毫米时)，则可用微米来表示，1微米=1/1000毫米。
其它测厚方法，例如气体法、光学法或射线法，已应用于生产中进行厚度控制。
压延薄膜的厚度，主要是在制造时由压延机的最后两辊的间隙所决定;拉伸薄膜则由拉伸机构所决定;吹塑薄膜由挤出口模模缝的大小和吹胀比所决定。若薄膜还要进行二次加工，则厚度还会发生很大的变化。故保证聚氯乙烯薄膜，特别是软聚氯乙烯薄膜有一准确的厚度是重要的。
薄膜在拉伸作用下，厚度会发生变化，薄膜越软，则厚度变化越大。每当长、宽尺寸发生变化时，厚度也会发生变化。在退火时，薄膜厚度会增加。。 由于生产时常会发生厚度变化，薄膜生产厂不得不在薄膜厚度方面规定一较大的允许公差范围。
薄膜厚度低于0.25毫米时，厚度公差一般为±10%，厚度超过0.5毫米，则为±5%。此种厚度公差不仅指薄膜横向，也适用于纵向。
厚度公差过大，不仅给薄膜的二次加工带来困难，而且会使某些预期目的无法实现。
塑料薄膜棚
上一篇： pvc塑料改性剂的用途或将实现突破
下一篇： 国际油价连跌 塑料主力合约市场保持偏多
沪公网安备 31011502005575号
