塑料母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。
塑料母料包括：1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.农膜用功能性母料；6.其他专用母料等。细分已有几十种塑料母料。
塑料母粒是20世纪80年代发展起来的一种新型塑料成型加工助剂，由超出常规添加量(多为50%以上)的塑料助剂加入载体树脂中而制得，因此在成型
塑料制品时，可直接加入母粒。使用塑料母粒可以简化生产工艺过程，减少粉尘飞扬及对设备的磨损，节省原料，使原料混合方便、混炼质量均匀，从而提高生产效率及制品的性能指标。塑料母粒的传统加工方法是采用机械共混、双螺杆挤出等物理方法。但用这些方法制得的母粒存在着助剂在载体树脂中分散不均匀、助剂与载体树脂的界面粘结性差、生产工序复杂等缺点。
填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（
聚乙烯和
聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。聚烯烃填充母料原辅材料的选用： 聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，最多可达90%。聚烯烃填充母料主要用于
聚乙烯、
聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。
填料聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。
塑料改性功能母料生产技术以合成树脂为载体，应用多种助剂，如增韧剂、导电、着色、阻燃、磁粉、增强剂等配合助剂进行复配改性，制备功能母料，属于塑胶材料应用时的专用材料。可以利用橡胶、塑料加工设备进行生产，比较方便地制得功能母料，因此，具有特别重要的应用前景。塑料改性功能母料的特性取决于母体塑料及助剂组份的种类、数量、复合工艺方法及复合后功能母料的结构等，功能母料一般能很方便地与将要使用的塑料混合、加工、从而改善、提高、赋予塑料原料高的强度或各种特殊性能及功能，如增强、降低成本、导电、阻燃、增韧、易加工等，具有广泛的应用价值。
塑料母料，作为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一，与我国塑料加工工业一样，是属于朝阳工业，并且对推动塑料工业的迅猛发展起了很大作用。
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