改性行业是典型的受技术进步和消费升级而受益的行业，得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转移，凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势，我国已成为该领域的制造业大国，并借此推动国内改性行业发展。但我国改性行业起步较晚，自20世纪60-70年代才开始探索改性聚丙烯的制备方法和性能特点，属于国家战略新兴产业范畴领域。上世纪90年代前，我国改性塑料产品以低端产品为主，中高端产品以进口为主，自给率不足30%。国内制品周期长、成本高，还经常受到国外企业出口限制，大大制约了我国工业的发展速度。近30年，在国家政策的积极支持引导下，消费升级使我国的汽车、建筑等产业进入高速增长期，随着终端对材料性能要求的不断提升，进一步扩大了改性塑料产品的应用范围，改性塑料需求量呈现快速增长态势。
塑料改性化率是衡量改性行业发展成熟程度的重要指标，我国塑料改性化率持续提升，但较全球整体水平仍有较大提升空间。在我国，超过20%的塑料经过改性后，应用于家电、汽车、办公设备等领域，随着我国消费升级，对改性塑料的需求也在逐年增加。2019-2023年改性聚丙烯产量呈现走高趋势，2023年增长至1075.36万吨，同比增长10.58%。改性聚丙烯产品应用从家电和汽车行业两大市场，逐步向电子电器、通讯器材、轨道交通、体育器械、健康卫生用品等领域不断开拓。未来，汽车轻量化的趋势和家电市场的增长将驱动我国塑料改性化率持续提升。从市场规模方面来看2019-2023年的复合增长率达11.72%。
目前国内高端改性聚丙烯塑料市场仍以进口为主，进口替代需求较大。随着近年来行业内规模内资企业不断加大研发投入，与大型国际企业的技术差距逐渐缩小，部分企业以研究开发功能化、高性能化产品为抓手，逐步向高端市场渗透。在下游市场的推动下，预计未来改性聚丙烯产量仍将保持中高速增长。
我国改性聚丙烯生产企业行业区域集中度较高，主要是因为中国经济区域发展不均衡的原因造成。我国经济发达地区主要集中于东部沿海地区，又以珠三角、长三角、京津冀和环渤海地区为主要的经济发展区域。改性塑料的下游客户多为家用电器、汽车、电子电气等行业，这些企业多集中在以上所提及的经济发达地区和部分较发达的中部和西南地区。改性企业物流运输半径一般在500公里以内会有成本优势，运距过长企业运输成本加大，进而削弱其产品竞争优势，因此改性企业多选在主要大客户的周边建厂。
目前国内改性企业市场竞争较为激烈，行业格局较为分散，整体市场集中度较低，主要企业有金发科技、普利特和银禧科技等大型改性上市企业，整体市值和规模较大。除去国内大型改性塑料企业和大量以低价竞争为主的中低端改性塑料生产企业外，还有部分大型外资企业在国内布局，包括SABIC、韩国LG化学、锦湖石油化学株式会社等，上述企业具有较强的资金和研发实力，产品在高端领域应用较为广泛。
消费者对改性PP性能要求不断在提升，追求时尚、个性化、差异化等多样化的需求特点将促进改性聚丙烯产品结构变化，根据改性后的功能不同，改性聚丙烯可分为阻燃树脂类、增强增韧树脂类、热塑性塑料、抗菌类等。各个种类按不同材质又可以进行细分，并且由于各自的性能差异，应用领域也各有不同。改性聚丙烯部分改性领域也呈现了过剩的趋势，如增强改性、阻燃改性、高抗冲改性等，这些领域同类产品的替代，以及非改性粒子的替代作用明显。而有部分改性领域，如抗菌防霉改性、导电改性等领域，仍有较大的潜在发展空间，高端改性聚丙烯国产化势在必行。
从改性行业角度看，得益于国家政策支持，我国正处于工业转型升级的重要阶段，在国家政策的大力支持下，通过企业技术创新突破，产品性能和品质将逐步与国际先进水平竞争，从而实现对进口材料及产品的逐步替代，行业前景广阔。下游领域带动改性塑料产业升级，随着应用的拓展，改性塑料行业也在积极开发新的改性技术和材料配方，随着新能源汽车、智能家居等全新的市场需求也会催生更多的高品质改性塑料需求。高端改性塑料国产化势在必行，中国制造业越来越重视供应链建设，要求供应链稳定可靠，强调自主可控，这也为中国改性塑料行业创造了新的机遇，逐渐从低端的、偏加工的、附加值较低的环节，向高端研发和高端制造业过渡，降低高端改性塑料的对外依存度。
从改性聚丙烯角度看，未来发展将围绕括环保和可持续发展、个性化和功能化、产业升级和优化等三大趋势，随着全球对环保和可持续发展的重视，改性聚丙烯行业将越来越注重环保和可持续发展。未来，改性聚丙烯行业将更加注重资源的节约和循环利用，减少对环境的污染，并采取更加环保和可持续的生产方式和材料，绿色、健康的低 VOC 挥发产品将有更大的市场空间。
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