● “设计回收”技术使材料在多次循环使用后仍保持原有的机械性能
● 回收材料可被重新引入“设计回收”聚氨酯发泡配方中
● 奥托立夫中国出品的方向盘采用含有回收材料的“设计回收”聚氨酯发泡配方
2024 年 4 月 15 日——在 CHINAPLAS 2024 国际橡塑展上,巴斯夫将推出创新的“设计回收”聚氨酯发泡技术,这项技术可以简化聚氨酯泡沫回收过程,实现规模化回收,并将回收材料重新引入“设计回收”发泡配方。巴斯夫与全球领先汽车供应商奥托立夫中国合作,采用含有回收材料的“设计回收”发泡解决方案制造方向盘,该展品将在此次展会上亮相。
奥托立夫中国区供应链管理与可持续发展副总裁李文豪(Wallice Li)表示:“通过利用含有回收成分的‘设计回收’聚氨酯发泡解决方案,奥托立夫朝着循环和减少产品对环境的影响又迈出了具体的一步。在我们的生产线试验中,我们发现‘设计回收’的 PU 方向盘的物理性能与目前使用的传统 PU 制造的产品相当。”
“设计回收”技术由巴斯夫特别开发,并已在位于上海的中试装置完成测试。
巴斯夫副总裁、特性材料业务部亚太区聚氨酯业务管理负责人莫小菲(Silvia Mok)表示:“巴斯夫与奥托立夫在持续合作中不断实现技术突破,彰显生产效率。通过‘设计回收’发泡解决方案,我们正在为聚氨酯价值链的转型作出贡献,并助力许多聚氨酯应用实现闭环。我们不断推动创新,推进‘设计回收’技术的可回收性验证,这对行业的发展至关重要。”
目前,聚氨酯泡沫溶液中使用的回收材料含量最多可达 20% 的重量百分比(wt%),具体取决于不同的产品应用。即使经过多次循环,含回收材料的聚氨酯泡沫溶液的力学性能依然能保持不变。
除了汽车方向盘,巴斯夫还针对汽车、家具和鞋类产品开发了“设计回收”聚氨酯发泡解决方案,包括汽车座椅和沙发等应用。
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