近日，旭化成和Microwave Chemical公司 启动了聚酰胺66的化学回收工艺商业化的联合示范项目，该工艺利用微波对PA66进行低能量解聚，直接得到单体己二胺(HMD)和己二酸(ADA)，然后再制造新的PA66。
通过微波对PA66进行高收率解聚，以及解聚后分离和纯化过程的原理已经在2021年得到实验证实，此次项目将在2023年末进行装置组装，并将在2024年使用该进行小规模示范试验，以收集商业化的基本工艺数据，在2025年之前决定商业化的可能性。与此同时，旭化成将推进PA66化学回收全价值链商业模式的构建。
微波解聚是化学回收的方法之一，其特点是直接和有选择地将能量传递给材料，如果使用可再生能源作为微波所需电力，可以减少90%的温室气体排放，使其成为助力碳中和的有前途的技术。
Microwave Chemical 公司在2014年成功实现了世界上第一个使用微波的化工厂的建设和运营，专有技术平台为PlaWave™，可用于热解和溶剂分解，能够在更紧凑的设备中实现更快的反应速度和更高的能源效率。
除了旭化成的尼龙66，Microwave Chemical 公司还积极与三井化学合作开发微波解聚聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 和聚氨酯 (PUR) 等特种聚合物，以及汽车粉碎残渣 (ASR)和热固性片状模塑料 (SMC)等更加复杂体系，以使它的PlaWave™平台更加普遍适用。
另一家微波解聚著名企业为加拿大 Pyrowave 公司，据悉它已经获得聚苯乙烯 (PS) 废物微波催化解聚工艺的专利，并与米其林（其第一个被许可方）合作，到 2023 年开发一个示范工厂。初步结果表明，液体收率将近 98%与纯苯乙烯单体纯度相似，高达99.8%。
此外，还有一家瑞士回收技术公司Gr3n 公司也推出了一种DEMETO（微波技术解聚）工艺用于循环彩色PET，其工艺过程可能是：在一种微波反应器内，PET废物浸于乙二醇和水的混合液，并在碱性条件下水解，生成对苯二甲酸碱性盐和乙二醇；接着过滤除去不溶性废料，再加入HCI中和,从而沉淀出对苯二甲酸；随后利用氯碱电解反应,将中和产物NaCl或KCl转化为NaOH或KOH。回收的氯气和氢气反应生成HCI，以重复使用，而NaOH或KOH作为加工助剂，同样循环使用。水解产物对苯二甲酸通过进一步分离纯化，成为优质PET合成原料。
除了在终端利用微波解聚等回收再造材料之外，旭化成还在源头研究使用生物质衍生中间体制成PA66的商业化试验。
去年3月，旭化成和Genomatica宣布了一项战略合作伙伴关系，由Genomatica的生物基HMD(六亚甲二胺)，以生产商业化生物基尼龙6,6，用于高温汽车零部件、电子产品或生产安全气囊的纱线等产品，这将是工程塑料的颠覆性突破。其实旭化成已经拥有聚酰胺610(由蓖麻油等植物源原料制成)等产品了。
其实，国际化工新材料巨头的动向都很明显了，不知道在百年大变局的历史机遇点，国内会有哪些企业或者团队能成功在下一个百年晋升第一梯队呢？
上一篇： 陶朗助力陆海环保，打造全国首个低值可回收物分拣中心
下一篇： 10亿桶！这一贫油国发现大油田！
沪公网安备 31011502005575号
