安庆石化牢固树立“质量第一、顾客至上”的理念，始终坚持以优质的产品质量和高标准的服务质量满足顾客的100％需求。截至8月底，安庆石化两套丙烯腈装置均实现超负荷运行，累计生产丙烯腈15.38万吨，丙烯腈产品优质品率、客户满意度率均达到100%。
今年以来，安庆石化针对丙烯腈行情稳步向好，客户需求强烈等状况，克服丙烯腈装置运行后期系统内聚合物不断累积，吸收塔压降不断上升，溶剂水、贫水冷却器等频繁堵塞等问题，积极成立攻关小组，研究制定细致严密的运行方案，确保丙烯腈稳产优产。
技术方面，不断强化攻关力度，针对丙烯腈反应器馏出口中丙烯醛、丙烯酸等杂质收率上涨，丙烯腈收率下降等情况，及时调整反应参数，调整催化剂补加量，稳定反应效果；同时强化生产过程控制，运用先进的无模型技术，控制好装置大循环pH值等关键参数，以此减少聚合物的生成，提高成品塔侧线产品的质量。
设备方面，一方面认真做好设备日常检查及信息化应用，强化设备动态运行管理，加大重要机泵关注力度，对运转设备运行中的油温、油位变化实时跟踪，发现不合格的及时整改；同时针对后期聚合物容易堵塞设备管道等问题，加大设备定期切换及维护保养工作，保证它们关键时刻“不掉链子”。
操作方面，一方面加大班组及技术人员的巡检力度，做到隐患问题早发现早处理；同时加大关键数据的监控力度，强化精细操作，根据生产情况及时调整化学药剂加入量；特别是针对装置运行后期系统内聚合物增多，仪表引压管经常出现堵塞等问题，该部一方面做好分析仪表定期校验，同时加大一次性表与二次性表比对工作，加强与历史数据的比对。多措并举，最终确保丙烯腈产品100%合格。
服务方面，在管控好丙烯腈产品质量的同时，还不断强化服务质量的提升。强化现场安全管理，做好疫情防控，确保丙烯腈装货、发货安全及时到位。装车中，发货员在检查好司机师傅体温、行程码、健康码，安排好司机休息后，再全面检查装车发货系统、导静电系统等安全，确保现场无“跑冒滴漏”，车辆符合条件后再严格按照流程进行装车。同时控制装车流速，装完后待静置数分钟后，再将车钥匙交予驾驶员。发货员安全、规范、优质的服务受到了司机师傅们的一致赞美。
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