“以提升管进料计算，11月份丙烯收率6.01%，创2009年以来月度新高，仅丙烯一项便增效150多万，”12月22日上午，金陵石化2号催化裂化装置副主任张则光在工作群里通报了这个好消息。
年初疫情以来，丙烯作为催化裂化装置单价最高产品，市场需求好，盈利能力突出。2号催化裂化紧紧抓住丙烯市场需求旺盛期，优化原料配置，使用增产丙烯的催化剂，优化操作参数，丙烯收率大幅提高。
该装置以工艺卡片指标修订为契机，让“干毛巾也要拧出三滴水”的创效理念融入到每一名员工的心中。他们进一步提升反应苛刻度，全面推行卡边操作，力争将每一滴油的利润都吃干榨尽。
他们将每个班的丙烯产量上墙公示，展开增产丙烯生产竞赛，大力调动员工积极性，形成你追我赶的良好氛围。根据历史经验编制了原料性质电子表，紧紧抓住效益最大化这个重中之重，克服反再跑剂困难，根据不同原料性质动态调整掺渣比，优化产品分布，提高剂油比来增产丙烯。他们还对催化剂公司提出工艺需求，推动开发能够增产丙烯的改型催化剂，换剂之后丙烯收率得到显著提升。
在增产的同时他们还严格把控产品质量这条生命线。增产丙烯后，气体分离单元满负荷运行，给稳定操作带来了不小的难题。装置组织技能大师带领团队进行全流程跟踪分析，通过调整塔底温度、回流比、物料平衡等进行优化，在满负荷运行情况下，保证了丙烯质量全部合格。
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