随着高层建筑的发展，人们生活对日用产品的阻燃性能要求越来越高，而塑料作为生活中常用的材料，在建筑、家电类应用广泛，但塑料材料的阻燃性能较差，因此提高塑料的阻燃性能迫在眉睫，那么有哪些方法能提高塑料的阻燃性能呢？
众所周知，当前提高塑料产品的阻燃性常用的方法莫过于在产品中添加阻燃剂，阻燃剂通常分为有机与无机阻燃剂，有机阻燃剂有很好的亲和力，一般以溴系、氮系以及红磷产品为主，但常用的溴系阻燃剂对环境影响较大，国外很多国家已经限制其使用，且有机阻燃剂的价格高昂，而无机阻燃剂的稳定性高、烟气毒性低，成本也低，故越来越受到人们的亲睐，但无机阻燃剂具有较强的极性和亲水性，因此与非极性聚合物相容性差，表面难形成良好的结合，因此通常需要添加硅烷及碳酸酯类的偶联剂进行表面改性，降低无机阻燃剂的亲水性，使无机阻燃剂与聚合物表面进行更好的结合，这就是业内常说的表面改性法。
其二，超细化法，也是提升阻燃剂性能的方法之一，如上述所提到的，无机阻燃剂的亲和力较差，与聚合物相容性不佳，业者也曾一味的添加阻燃剂，改善其与聚合物的相容性，但无机阻燃剂量过大会影响产品的耐热性及力学性能，因此此种方法行不通，但对无机阻燃剂进行纳米细化，便可以使阻燃剂均匀的分散在树脂表面，更好的改善产品的力学性能。
其三，复配法，复配法是将两种不同的阻燃剂进行混合的方法，例如将卤类、红磷类、氮类阻燃剂与无机阻燃剂复合，取其两者长处，提高产品的阻燃性能。
其四，添加交联剂，在阻燃剂中添加交联剂，可以将塑料产品部分变成网状结构，分散阻燃剂，提高阻燃性能，并且能够提高产品的机械性与耐热性。
其五，微胶囊法，微胶囊法主要是将阻燃剂分散成小颗粒，然后将粉碎的小颗粒用有机物或者无机无机物进行包裹，形成微胶囊阻燃剂，或者以表面有多孔的无机物为载体，形成微蜂窝阻燃剂，便可大大提高阻燃剂的性能。
其六，纳米材料阻燃，将纳米材料放入可燃的塑料产品中，通过纳米材料的尺寸和结构效应改变可燃塑料的燃烧性能，达到阻燃性增强的效果。
以上便是提高塑料产品阻燃性常见的几个方法，分别是表面改性法，超细化法，复配法，微胶囊法、交联剂法、纳米材料阻燃法，想要了解更多行业知识，登陆塑米城官网，塑料相关知识享不停。
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