新冠病毒还会在世界上存在一段时间，对测试棉签的需求也随之而来。注塑设备制造商恩格尔及其长期合作者模具制造商Hack Formenbau开发了一个集成系统，可以让塑料加工厂家在短时间内大批量生产双组分测试棉签。
鼻腔和喉部测试棉签由硬质热塑性柄和热塑性弹性体尖端组成，可减少患者的不适感。Hack Formenbau开发了双组分设计，最初有三种不同的尖端设计。
Hack Formenbau的首席执行官兼所有者Gunnar Hack说：“我们对柄的长度和形状、棉签头的设计以及材料进行了单独调整，以满足客户的要求。”其发展目标是将高质量的产品与高性价比的高产量结合起来。恩格尔说，使用32腔模具和6到8秒的循环时间，加工商只需一个生产单元就可以每分钟生产320个测试棉签，每天生产46万个测试棉签。
生产过程基于一个无拉杆，液压，双组分恩格尔胜利注塑机和一个集成的恩格尔蝰蛇线性机器人，可将棉签取出和沉淀。胜利注塑机配备了iQ重量控制，以保证过程的一致性。智能辅助系统是恩格尔注塑4.0程序的一部分，它可以检测原材料和环境条件的波动，并自动对这些波动进行逐点补偿。
多年来，恩格尔和Hack Formenbau在许多项目上进行了合作，重点是医疗技术的高精度应用。恩格尔医疗公司副总裁Christoph Lhota在一份事先准备好的声明中指出：“我们的客户会从中受益。他们将获得一个完整的系统，该系统可根据他们的个人需求进行精确定制，并能在最短的时间内开始批量生产。”
恩格尔在新闻稿中补充说，为生产新冠测试棉签而开发的技术最终将有助于开发高效的棉签生产系统，用于流感测试或妇科检查。
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